在藥品、食品等對衛生要求嚴苛的行業中，平板式泡罩包裝機通過熱成型-充填-封合工藝，將產品密封于鋁塑泡罩內，其清潔程度直接影響包裝質量與內容物安全。制定科學規范的清潔操作規程，是防止交叉污染、確保設備穩定運行的關鍵環節。

　　一、清潔時機與準備

　　清潔操作需在以下場景嚴格執行：每班次生產結束后、更換產品品種或規格時、設備長期停用前，以及出現明顯物料殘留或衛生檢查不合格時。操作人員需穿戴潔凈工作服、口罩、手套，準備好專用清潔工具、清潔劑、純化水，以及消毒劑。

　　二、清潔步驟詳解

　　1.停機斷電與物料清理：關閉平板式泡罩包裝機電源，待成型與熱封區域全部冷卻后，取出剩余包裝材料，清空料斗內未使用的藥片或其他內容物，避免殘留物干結。

　　2.表面除塵與初步擦拭：使用干燥軟布去除設備臺面、控制面板、防護罩等部位的浮塵與碎屑，特別注意操作按鈕、傳感器等精密部件，需用微濕軟布輕拭，防止進水損壞。

　　3.關鍵部件深度清潔：

　　①成型與熱封模座：用專用尼龍刷蘸取溫水稀釋的食品級清洗劑，重點刷洗泡罩成型模具的凹槽、熱封輥表面的壓紋，清除塑料殘渣與粘附的藥粉；隨后用純化水沖洗至無泡沫殘留，最后用75%乙醇棉布擦拭消毒。

　　②輸送軌道與鏈條：拆卸可移動的輸送導板，浸泡于含清洗劑的水槽中10-15分鐘，用軟毛刷清除黏連的碎屑后，用純化水高壓沖洗，避免水濺入電氣線路；鏈條關節處用注射器注入少量清洗劑，手動轉動鏈條清潔縫隙。

　　③料斗與填料系統：拆卸料斗底部篩網，用軟毛刷清理殘留藥片碎屑，料斗內壁用純化水沖洗后，噴灑0.1%新潔爾滅溶液靜置5分鐘消毒，最后用純化水沖凈。

　　4.外部與輔助組件清潔：平板式泡罩包裝機外殼用微濕軟布擦拭，控制面板禁用腐蝕性清潔劑；空氣過濾器拆下后拍打除塵，必要時用壓縮空氣反向吹掃。

　　三、干燥與驗證

　　所有清潔后的部件需自然晾干或用潔凈壓縮空氣吹干，熱封輥等關鍵部位可用干凈無塵布擦干。清潔完成后，操作人員需目視檢查各表面無可見殘留、無異味，必要時用白毛巾擦拭驗證；填寫《設備清潔記錄表》，記錄清潔時間、人員、使用清潔劑及消毒劑批號，由QA人員確認簽字后歸檔。

　　規范的清潔操作不僅是GMP的要求，更是保障患者用藥安全的基礎。通過嚴格的流程執行，平板式泡罩包裝機才能持續穩定地輸出符合衛生標準的包裝產品。